-**清洗设备(WashingMachine)**:
-**用途**:清洗回收的塑料废料,去除杂质和污染物。
-**推荐类型**:滚筒式清洗机、摩擦清洗机等。
-**干燥设备(DryingMachine)**:
-**用途**:将清洗后的塑料颗粒进行干燥,去除水分。
-**推荐类型**:热风干燥机、真空干燥机等。
###2。**造粒设备**
-**造粒机(Pelletizer)**:
-**用途**:将粉碎和清洗后的塑料颗粒进一步加工成均匀的颗粒,以便后续注塑或挤出成型。
-**推荐类型**:单螺杆造粒机、双螺杆造粒机等。
-**冷却设备(CoolingSystem)**:
-**用途**:对造粒过程中的塑料颗粒进行冷却,确保其成型质量。
-**推荐类型**:水冷系统、风冷系统等。
###3。**挤出成型设备**
-**挤出机(Extruder)**:
-**用途**:将塑料颗粒加热熔融,并通过模具挤出成所需的形状,如管材、片材、型材等。
-**推荐类型**:单螺杆挤出机、双螺杆挤出机等。
-**模具(Mold)**:
-**用途**:根据产品设计要求,定制不同形状和尺寸的模具。
-**推荐类型**:根据产品类型选择,如管材模具、片材模具等。
-**冷却水槽(CoolingTank)**:
-**用途**:对挤出的塑料产品进行冷却定型。
-**推荐类型**:根据产品尺寸和产量选择合适的水槽尺寸。
###4。**注塑成型设备**
-**注塑机(InjectionMoldingMachine)**:
-**用途**:将塑料颗粒加热熔融,并通过高压注入模具中,冷却后形成所需的产品形状。
-**推荐类型**:根据产品尺寸和产量选择合适的锁模力(如50吨、100吨、200吨等)和注射量。
-**模具(Mold)**:
-**用途**:根据产品设计要求,定制不同形状和尺寸的模具。
-**推荐类型**:根据产品类型选择,如餐具模具、包装盒模具等。
###5。**吹塑成型设备**
-**吹塑机(BlowMoldingMachine)**:
-**用途**:将塑料颗粒加热熔融,通过吹气成型工艺生产中空塑料制品,如瓶、罐等。
-**推荐类型**:挤出吹塑机、注射吹塑机等。
-**模具(Mold)**:
-**用途**:根据产品设计要求,定制不同形状和尺寸的模具。
-**推荐类型**:根据产品类型选择,如瓶模具、罐模具等。
###6。**辅助设备**
-**混料机(Mixer)**:
-**用途**:将不同种类的塑料颗粒或添加剂进行混合,确保产品质量的均匀性。