-**质量控制**:建立严格的质量控制体系,对原材料、中间产品和成品进行检验和监控。
####3。3**物料管理**
-**供应商管理**:选择合格的供应商,并对供应商进行定期审核。
-**物料储存**:按照规定的条件储存原材料和成品,确保其质量不受影响。
###4。内部审核
####4。1**内部审核**
-**审核计划**:制定内部审核计划,定期对Gmp体系进行审核。
-**审核实施**:由内部审核员对Gmp体系进行全面审核,识别不符合项。
-**纠正措施**:对识别出的不符合项制定纠正措施,并跟踪实施情况。
####4。2**管理评审**
-**评审会议**:召开管理评审会议,评估Gmp体系的适宜性、充分性和有效性。
-**持续改进**:根据管理评审的结果,持续改进Gmp体系。
###5。申请认证
####5。1**选择认证机构**
-**认证机构选择**:选择合适的认证机构,确保其具有相应的资质和经验。
-**联系认证机构**:与认证机构联系,了解认证流程和费用。
####5。2**提交申请**
-**申请表**:填写认证申请表,提供公司基本信息、生产范围和Gmp体系描述。
-**文件提交**:提交所有必要的文件,如质量手册、Sop、记录和表格等。
###6。现场审核
####6。1**审核准备**
-**审核计划**:与认证机构协商,确定审核日期和审核范围。
-**现场准备**:确保生产设施和文件准备就绪,迎接审核。
####6。2**审核实施**
-**首次会议**:召开首次会议,介绍审核目的、范围和流程。
-**现场检查**:认证机构的审核员对生产设施、设备、操作流程和质量控制体系进行现场检查。
-**文件审查**:审核员对所有提交的Gmp文件进行审查,评估其符合性。
-**员工访谈**:对员工进行访谈,验证其对Gmp要求的理解和执行情况。
####6。3**末次会议**
-**审核结果**:在末次会议上,审核员会通报审核发现和初步结论。
-**不符合项**:如果存在不符合项,企业需要制定纠正措施,并提交给认证机构。
###7。整改和跟踪
####7。1**纠正措施**
-**整改计划**:针对审核中发现的不符合项,制定详细的整改计划。
-**整改实施**:实施整改措施,并保留所有相关的记录和证据。
####7。2**跟踪审核**
-**审核员复查**:认证机构的审核员会对整改措施进行复查,确认其有效性。
-**最终决定**:根据跟踪审核的结果,认证机构做出最终认证决定。