-**叉车**:用于搬运原材料和成品。
-**输送带系统**:将产品从生产线上输送到包装区或仓储区,提高生产效率。
###8。**空气净化与通风设备**
-**空气净化器**:净化生产车间的空气,防止粉尘和微生物污染。
-**通风设备**:保持生产车间的空气流通,确保生产环境符合卫生标准。
###9。**其他辅助设备**
-**cIp清洗系统**:用于对生产设备进行清洗和消毒,确保设备卫生。
-**废水处理设备**:处理生产过程中产生的废水,达到环保标准。
-**压缩空气系统**:为生产设备提供压缩空气动力。
###10。**实验室设备**
-**气相色谱仪**:用于分析饮料中的挥发性成分。
-**液相色谱仪**:用于分析饮料中的非挥发性成分。
-**质谱仪**:用于精确分析饮料中的化学成分。
-**水分测定仪**:测定产品中的水分含量。
###总结
以上设备涵盖了功能饮料生产的主要环节,从原材料处理、配料混合、杀菌灭菌、灌装封口到包装检测和仓储物流。根据具体的生产规模和产品类型,可能还需要调整和增加相应的设备。建议在采购设备时,充分考虑生产需求、预算和设备质量,选择合适的供应商和设备型号。
生产不同类型的功能饮料可能需要一些特殊的设备,以满足特定的生产需求。以下是一些常见的功能饮料类型及其所需特殊设备:
###1。**能量饮料**
-**高压均质机**:用于将咖啡因、牛磺酸等成分均匀分散在饮料中,确保产品的一致性和稳定性。
-**微量添加系统**:精确添加微量成分,如维生素b族、瓜拉纳提取物等,确保配方的准确性。
-**超滤设备**:用于去除杂质和微生物,确保产品的纯净度。
###2。**电解质饮料**
-**电解质混合系统**:精确混合钠、钾、镁、钙等电解质成分,确保配方的准确性。
-**ph调节设备**:调节饮料的酸碱度,使其符合人体吸收的最佳ph值。
-**在线电导率监测仪**:实时监测饮料的电导率,确保电解质含量的准确性。
###3。**蛋白质饮料**
-**蛋白质混合设备**:用于将蛋白质粉与其他成分充分混合,确保均匀性。
-**均质机**:细化蛋白质颗粒,防止沉淀和分层。
-**无菌灌装设备**:防止蛋白质饮料在灌装过程中受到污染,延长保质期。
###4。**益生菌饮料**
-**益生菌添加系统**:在无菌环境下添加益生菌,确保其活性。
-**低温储存设备**:保持低温环境,防止益生菌失活。
-**无菌包装设备**:防止益生菌饮料在包装过程中受到污染,延长保质期。
###5。**植物提取物饮料**
-**提取设备**:用于提取植物中的有效成分,如人参皂苷、绿茶多酚等。
-**过滤设备**:去除提取液中的杂质和沉淀物。
-**浓缩设备**:将提取液浓缩至所需浓度,提高产品功效。
###6。**维生素饮料**